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< scrollamount="2" direction="left" onmouseover=stop() onmouseout=start()>鞏義YOPLAY街機軋鋼機械有限公司是專業從事軋鋼機、球磨機設備技術研製與生產的高新技術企業。公司主要生產有軋鋼機、矯直機、冷熱軋鋼機、連軋機、推鋼機、鋁箔軋機、連鑄機、吐線機、出鋼機、爐卷軋機、冷剪、滾軋機、冷床、板帶軋機、輥道、精軋機、小型軋鋼機、軋鋼生產線等機械設備及機械配件。
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軋鋼機詳細介紹

軋鋼機、軋機

  河南軋鋼機械設備有限公司是專業從事軋鋼機和球磨機技術研發、製造、銷售、服務為一體的高新技術企業,主要生產有軋鋼機、冷軋機、熱軋鋼機、鋁箔軋機、四輥軋機、軋鋼機配件及球磨機等設備。我們免費提供設備的安裝、調試及技術人員的培訓等相關服務,歡迎廣大用戶前來谘詢洽談。 

一、軋鋼機的簡介
 

  軋鋼機是實現金屬軋製過程的設備。泛指完成軋材生產全過程的裝備﹐包括有主要設備﹑輔助設備﹑起重運輸設備和附屬設備等。但一般所說的軋機往往僅指主要設備。

二、軋鋼機的命名

  按軋製品種﹑軋機型式和公稱尺寸來命名。“公稱尺寸”的原則對型材軋機而言﹐是以齒輪座人字齒輪節圓直徑命名﹔初軋機則以軋輥公稱直徑命名﹔板帶軋機是以工作軋輥輥身長度命名﹔鋼管軋機以生產大管徑來命名。有時也以軋機******的名字來命名 ( 如森吉米爾軋機 ) 。

三、軋鋼機的選擇

  按生產的產品品種﹑規格﹑質量和產量的要求來選定成品或半成品軋機的類型和尺寸﹐並配備必要的輔助﹑起重運輸和附屬設備﹐然後根據各種因素的要求後加以平衡選定。

四、軋鋼機的組成部分

  1、工作機座:由軋輥﹑軋輥軸承﹑機架﹑軌座﹑軋輥調整裝置﹑上軋輥平衡裝置和換輥裝置等組成。
  2、軋輥:是使金屬塑性變形的部件 。
  3、軋輥軸承:支承軋輥並保持軋輥在機架中的固定位置。軋輥軸承工作負荷重而變化大﹐因此要求軸承摩擦係數小﹐具有足夠的強度和剛度﹐而且要便於更換軋輥。不同的軋機選用不同類型的軋輥軸承。滾動軸承的剛性大﹐摩擦係數較小﹐但承壓能力較小﹐且外形尺寸較大﹐多用於板帶軋機工作輥。滑動軸承有半幹摩擦與液體摩擦兩種。半幹摩擦軋輥軸承主要是膠木﹑銅瓦﹑尼龍瓦軸承﹐比較便宜﹐多用於型材軋機和開坯機。液體摩擦軸承有動壓﹑靜壓和靜 - 動壓三種。優點是摩擦係數比較小﹐承壓能力較大﹐使用工作速度高﹐剛性好﹐缺點是油膜厚度隨速度而變化。液體摩擦軸承多用於板帶軋機支承輥和其它高速軋機。
  4、軋機機架:由兩片“牌坊”組成以安裝軋輥軸承座和軋輥調整裝置﹐需有足夠的強度和鋼度承受軋製力。機架形式主要有閉式和開式兩種。閉式機架是一個整體框架﹐具有較高強度和剛度﹐主要用於軋製力較大的初軋機和板帶軋機等。開式機架由機架本體和上蓋兩部分組成﹐便於換輥﹐主要用於橫列式型材軋機。此外﹐還有無牌坊軋機。
  5、軋機軌座用於安裝機架﹐並固定在地基上﹐又稱地腳板。承受工作機座的重力和傾翻力矩﹐同時確保工作機座安裝尺寸的精度。
  6、軋輥調整裝置:用於調整輥縫﹐使軋件達到所要求的斷麵尺寸。上輥調整裝置也稱“壓下裝置”﹐有手動﹑電動和液壓三種。手動壓下裝置多用在型材軋機和小的軋機上。電動壓下裝置包括電動機﹑減速機﹑製動器﹑壓下螺絲﹑壓下螺母﹑壓下位置指示器﹑球麵墊塊和測壓儀等部件﹔它的傳動效率低﹐運動部分的轉動慣性大﹐反應速度慢﹐調整精度低。 70 年代以來﹐板帶軋機采用 AGC( 厚度自動控製 ) 係統後﹐在新的帶材冷﹑熱軋機和厚板軋機上已采用液壓壓下裝置﹐具有板材厚度偏差小和產品合格率高等優點。
  7、上軋輥平衡裝置:用於抬升上輥和防止軋件進出軋輥時受衝擊的裝置。形式有﹕彈簧式﹑多用在型材軋機上﹔重錘式﹐常用在軋輥移動量大的初軋機上﹔液壓式﹐多用在四輥板帶軋機上。
  為提高作業率﹐要求軋機換輥迅速﹑方便。換輥方式有 C 形鉤式﹑套筒式﹑小車式和整機架換輥式四種。用前兩種方式換輥靠吊車輔助操作﹐而整機架換輥需有兩套機架﹐此法多用於小的軋機。小車換輥適合於大的軋機﹐有利於自動化。目前﹐軋機上均采用快速自動換輥裝置﹐換一次軋輥隻需 5 ~ 8 分鍾。
  8、傳動裝置: 由電動機﹑減速機﹑齒輪座和連接軸等組成。齒輪座將傳動力矩分送到兩個或幾個軋輥上。
  9、輔助設備包括軋製過程中一係列輔助工序的設備。如原料準備﹑加熱﹑翻鋼﹑剪切﹑矯直﹑冷卻﹑探傷﹑熱處理﹑酸洗等設備。

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